在我國的破碎機行業(yè)日益興盛的今天，在很多的偏遠山區，有我們的石料場(chǎng)分布地方，那里在生產(chǎn)建筑上使用的石子、砂子等物料，使用的機器有很多種，有很多臺的破碎機、又有很多臺的皮帶機，而其中的皮帶機是其中的關(guān)鍵設備，可以將物料在一定的輸送線(xiàn)上，從蕞初的供料點(diǎn)到蕞終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。那么它的設計依據是什么呢？設計所需依據應有如下的基本參數：

1、散料的特性與參數，包括塊度與塊度分布、自然堆積角、密度、硬度、溫度、濕度等；

2、工作環(huán)境的參數，如地面、井下、嚴寒、高溫、淋水、礦塵、氣體、建筑物內外、露天等；

3、所需小時(shí)輸送量；

4、線(xiàn)路原始尺寸與布置上的限制，包括各段長(cháng)度、傾角、轉角、起始點(diǎn)具體位置與周邊環(huán)境、前后銜接；

5、裝卸點(diǎn)的數量與位置及相應各點(diǎn)的小時(shí)輸送量。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

針對礦用皮帶機滾筒結構比較特殊，拆檢工況環(huán)境較差；使用調心滾子軸承，滾動(dòng)體可以翻轉活動(dòng)；軸承外圈與安裝位置之間為過(guò)盈配合的特點(diǎn)，本文討論提高皮帶滾筒拆卸效率和質(zhì)量的方法及工具工裝。

1、傳統拆卸方法

目前采取的拆卸方法是：①首先拆卸掉端蓋及螺母套；②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤(pán)軸承拆下取出(以軸肩為受力點(diǎn))；③使用銅棒或大錘用長(cháng)條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤(pán)軸承。

這種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調心滾子軸承，外圈與滾筒軸承座之間為過(guò)盈配合，滾動(dòng)體可以翻轉使內圈活動(dòng)無(wú)法使用普通的拆卸工裝，操作者用長(cháng)條方木支撐在軸承外圈上作為受力點(diǎn)，用銅棒或大錘頻繁敲擊，受力點(diǎn)不平衡，必須頻繁更換位置使其均勻受力，這樣操作者的勞動(dòng)強度很大，需要幾個(gè)人輪流交換錘擊；同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力，軸承容易損壞。

2、方便快捷的拆卸方法

針對皮帶機滾筒結構以及所使用調心滾子軸承的特點(diǎn)，利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂，嘗試了以下拆卸方案。

3、實(shí)際使用效果

皮帶機尾滾筒拆軸承工裝，經(jīng)現場(chǎng)使用驗證，可隨產(chǎn)品靈活調整支撐板和壓板的位置，適應不同類(lèi)型的拆卸需求，能夠通用；操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠。

傳統的拆卸方法效率很低，拆卸一盤(pán)軸承需要三名操作者工作30分鐘，并且軸承受到頻繁沖擊力，軸承保持架容易損壞，受人為因素影響，很難保證質(zhì)量。

皮帶輸送機現在用途非常廣泛，在我們的生活中也處處能看到它的應用，比如說(shuō)大部分工廠(chǎng)流水線(xiàn)上，食品運輸上多方面都有它的應用，每一個(gè)方面的應用都需要換用不同的皮帶機的皮帶材質(zhì)，來(lái)讓皮帶機更好的發(fā)揮它的特性。

常用皮帶的材質(zhì)有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

 皮帶輸送機結構形式有：固定式皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機、大傾角皮帶輸送機、移動(dòng)式皮帶輸送機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿(mǎn)足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線(xiàn)。